印刷车间年终总结

印刷车间年终总结

　　总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们一起来学习写总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？下面是小编整理的印刷车间年终总结，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　纸张适性与环境温湿度的关系

　　在环境温湿度一定的情况下，纸张内部含有的固定水分值称为纸张的含水量。当环境湿度和纸张的含水量不一致时，纸张就会出现局部或整体变形，即我们通常在取用纸张时所遇到的“荷叶边儿”，或者纸张整体出现弯曲、上翘，纸堆一头高一头低等现象，如果这种变形的纸张不经过任何处理就直接上机印刷的话，就会造成飞达和前规下纸困难，出现套印不准等质量问题，从而影响生产效率和印品质量。

　　普通纸张对于环境温度的要求不那么明显，普通纸张一般适宜的印刷环境温度为20℃左右，当环境温度超过38℃时，普通纸张的机械性能就会明显下降；当环境温度低于10℃时，普通纸张就会变得很“脆”，印刷过程中墨层在其表面的附着力就会下降，容易造成脱墨现象。

　　金银卡类纸张通常是以铜版纸、白板纸、白卡纸等为基材，然后再复合PET膜或铝箔等材料生产而成。金银卡类纸张对环境温度的要求更高一些，这是因为金属和塑料材质对于温度的变化都非常敏感，当环境温度低于10℃时，将大大影响金银卡类纸张适性，当金银卡类纸张的储存环境温度在0℃左右时，从纸库运送到印刷车间后，其表面就会因温差而出现大量水汽，影响正常印刷，甚至会导致废品出现。我公司就曾遇到过上述问题，受交货期的限制，必须尽快完成这批活件，最后工作人员只好先打开UV灯管让纸张空跑一遍，使其温度与环境温度相平衡后再正式印刷，但这种做法最终给公司造成了明显经济损失。

　　控制纸张含水量的措施

　　考虑到纸张对环境温湿度变化的敏感性，为保证正常生产，印刷企业需要保证适宜的纸张储存环境和生产环境。纸库除了要保持恒定的适宜温湿度外，其温湿度还应与印刷车间的温湿度接近或者相等，这样才能保证纸张改换环境时不发生变形。纸张适宜的储存环境温度通常为20℃左右，湿度应为40%～55%。

　　在纸张出纸库之前，工作人员须测定纸张的含水量，然后再对纸张做必要的调湿处理，以保证纸张的含水量与印刷车间的湿度相平衡。首先应测定纸张的含水量，当仓储量较小时，可采用湿度仪来检测纸张的含水量；当仓储量较大时，可采用传统方法来测定纸张的含水量，具体做法为：从纸库中随机抽出3个纸堆，分别取3个纸张试样，将纸张试样放入已烘干至恒重的扁形称量瓶中称重，然后将扁形称量瓶置入烘箱中，在100℃～105℃下进行烘干，1小时后取出扁形称量瓶，冷却20分钟后对其进行称重，然后在相同的条件下对其再次烘干、冷却、称量，直至扁形称量瓶与纸张试样的重量达到恒重，取平均值，最后按下式计算纸张的含水量：

　　X=（G1-G2）÷（G1-G）×100

　　其中：公式中的X为纸张的含水量（%）；G为扁形称量瓶重量（g）；G1为扁形称量瓶与纸张试样烘干前重量（g）；G2为扁形称量瓶与纸张试样烘干后重量平均值（g）。

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