机电车间年终工作总结
一.设备管理方面:天7:30收集设备台帐以及每天9:00中的生产例会,从生产协调会和台帐上及时全面掌握设备运行状态,同时制定或安排相应的技改,维修和保养计划;
XX 年机电人员是车间比较稳定的一支队伍,作为中层领导,应该秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核做到实事求是,公平,公开,公正,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议要虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,要激励员工进取,正确引导提高员工的积极性;
及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时要分析原因,总结经验,目的是使他们的维修技能与素质不断提高;
按照公司年初下达的指标,组织全厂新老员工培训,学习,同时有些岗位的员工(如铜上引操作工)对循环水泵的操作,冷却水的应急处理,真正做到了手把手的教,使他们每一个员工都会操作,从而使设备的故障率降低。保证了铜上引的铜套不被烧坏。对机电员工也经常组织培训学习,从理论上讲道理,从实践中讲经验,电气原理,机械制图,从易到难,从点到面,一点点剖析;同时让机电员工相互交流,相互提高。
二.设备维修方面:
1)对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间组织大修;如:2月份橡缆车间1250成缆机停机一星期大修,绞体部件送外加工;10月份交联车间1250成缆机送厂家大修;老厂化学交联单螺杆下垂,开挖基础,校准水平位置,齿轮箱更换磨损件;交联两台测偏仪一台是射线扫描故障,另外一台是高压故障,更换配件修复;另外:配合生产部门提出的47项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺生产要求,提高设备的使用效益。等等日常工作在此不再加以细述。
(2)对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者是样品,配合金加工人员按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库要有储备;
(3)对设备管理工作出谋划策,团结同事,群策群力,共同完成领导下达的每一项工作任务。
三.保养方面
(4)确保维修安全的前提下,提高维修质量、维修态度、维修效率、努力使工作让每一位服务对象满意。按照年初制定的保养计划,三月份铜上引的管道阀门全面检查,检修;6,11六月份全厂的直流电机进行保养,更换无纺布,碳刷,碳刷架,轴承加注黄油;9月份3150盘绞机收线升降平台油缸漏油,旋转牵引气包漏气,进行检修;10月份全厂的设备防护罩全面整修,制作;3,10月份对120机,84/630框绞机,高速铜,铝大拉机,3150盘绞机,150机电柜做一次整修保养;
另外对全厂的“跑,冒,滴,漏”,“捆,绑,扎”进行了整治,分区保养,监督实施。效果大为改观。
(5)安全、优质、快速地搞好65挤出机设备搬迁工作,确保设备搬迁至橡缆车间安全无事故。裸线车间:2号高速铜大拉,12盘高速管绞,两台高速铝大拉,安装调试;橡缆车间:90+65机安装调试;
(6)遵守各项规章制度,工作认真,以公司利益为重,努力学习专业技能,不谋私利,认真履行岗位职责。在工作中,有时候会出现这样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,不是积极主动的分析问题,不努力学习钻研专业技能,而是被动的敷衍了事,实际上,这样的工作态度直接导致了工作效率的降低。一个问题不解决,那么就会一直被这个问题阻挡,不可能有任何进展。而且设备一直带病运行,对产品质量带来隐患;相反,如果在处理事情上,积极主动,群策群力,那么在工作中必然积累大量的经验,对工作环境和对象也越来越烂熟于心,经验和技能也相应提高,一切都在把握之中。我坚信,只有后面这种工作方式才会给企业带来活力和财富。 "至诚无息,博厚悠远"是圣安企业文化的核心,作为圣安员工应当时时刻刻牢记对企业的忠诚,一荣俱荣,一损俱损!将身心彻底的融入公司,尽职尽责,遵守各项规章制度,工作认真,才能实现自我,对事业的热爱。四.技改方面:
交联车间54/500型框绞机齿轮箱之间的连接,原来是靠花键套连接,连接轴头总是磨损,损坏后造成维修工作量大,针对这种情况孙总相出了办法改进;齿轮箱的连接处改用链轮连接,有缓冲的扭转力矩,避免轴头磨损,用到现在一直完好!
裸线车间两台九模铝大拉机收线原来是链轮,链轮易磨损,电机易烧,力矩电机控制器经常损坏,故障率高;经改装成三角皮带轮传动,五月份改造至今,使用效果很好,以上这些问题都已解决;
高速铝大拉,铜大拉,交联2.3号线,交联车间150使用的590+控制器内部散热风机出力不够,总是出现过热故障报警停机,更换风机价格昂贵,而且市场上也买不到,必须到欧陆公司购买原装的,经改装,增加一个1uf的电容来增加风机启动的出力,这样问题就得以彻底解决;
交联2号生产线,出来的产品有胶料,从人,料,机,环,法每一环节来进行排除,最后从设备的温控方面,温控冷却循环系统方面来考虑,终于找出测量温度与实际温度的差异,清理,疏通循环管道,温控表校准。到现在为止,产品一直很好,也没有出现胶料问题;
橡缆车间65机,多次出现速度不稳,产品粗细不匀,经改造加工主电机皮带轮,更换牵引传动轴承问题解决。
铜上引使用的热电偶,经自己购买热电偶外护套来组装维修,也为公司节省不少费用。
五.员工培训方面:
今年培训累积30课时,2月份进行全厂员工培训,《设备维护与保养》,《设备安全操作》,以及三月份进行员工应知应会晋级考试;五月份机电维修工《电气故障诊断与技能》培训,孙总培训《机械测绘与制图》,以及机电维修工的月度总结,劳动纪律,考核制度等等。
六.工作中的不足:
机械使用寿命在于“润滑良好”,在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识,这样给设备维护人员带来很多难题是一方面,更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应,从而延长设备的使用寿命,降低生产维护成本,最终最大限度地提高企业效益。
1. 还要加强设备日常巡检,设备保养和现场管理的力度。
2.要提倡生产操作人员与设备维护人员良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每一台设备的‘脾气’和‘病灶’,以利于快速、有预见的开展设备维护工作。
3.建立完善的用油制度,使设备润滑工作成为重点。加油工要建立设备加油台帐,这样就不会因为缺油而使设备磨损。
4.还要加强机电工知识的学习,努力使每一位机电工在机械,电气维修领域能够独当一面。
本人认为" 工欲善其事,必先利其器,君若利其器,首当顺其治"。我们每一位设备维修人员只有严格加强设备管理和保养工作,改变设备维修的被动局面,才能使生产正常运营,我一定从提高自身的业务素养做起,学习周围先进同事,强化主人翁意识,以更大的干劲投入到XX年的工作中去。作为公司中层管理人员,自己有责任,也有信心,不断加强学习,提高自身管理水平,围绕公司制定的年度目标,求真务实,积极工作,全力支持配合生产部门的工作,在新的一年里,我们怀着积极、健康的心态,在今后的工作中,我本人相信自己有能力、有信心继续带领设备处的全体机修人员正视困难,迎接挑战,不断设定新的目标,并在目标中一步步提高,在追求中不断前进。
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