机电管理部的年终总结

时间:2022-05-21 02:23:44 年终工作总结 我要投稿

机电管理部的年终总结

  20xx年以来,随着矿井从基建期转型至运营期。机电管理部在公司领导的正确指引下,在公司各部门通力配合下,认真研究在专业化运营模式下的机电管理现状,针对基建单位与专业化运营单位交叉作业,相互推诿扯皮等难点。积极收集资料,协调处理,全面服务于一线生产建设。针对各运营单位机电管理组织机构不健全,基层机电管理薄弱,机电从业人员整体素质较低的现状,深入现场。从基础资料入手,“三率”达标为主,服务一线为基,技术交流为辅,基本实现了机电系统的安全运行。

机电管理部的年终总结

  现将20xx年工作总结汇报如下:

  一、通过完善制度建立健全机构,出台考核标准进一步规范公司机电管理的行业标准。

  20xx年以来,机电管理部先后出台了《xx市禾草沟煤业有限公司机电管理制度汇编》、《xx市禾草沟煤业有限公司机电专业质量标准化考核标准》、《xx市禾草沟煤业有限公司机电设备完好标准细则》以及《xx市禾草沟煤业有限公司供电、供排水系统管理办法》、《xx市禾草沟煤业有限公司定值、保护、整定实施细则》、《xx市禾草沟煤业有限公司胶带运输机皮带保护管理办法》、《综采、综掘工作面机电设备管理办法》等文件。对全矿机电专业规范化管理起到了指导作用。在上级公司的多次安全检查中,机电管理部专门制定机电专业考核、检查重点。分阶段、分主次、突出重点。对全矿机电管理工作逐步加强,使机电管理机构进一步健全,基础管理深入,技术档案健全等方面也有了明显加强。

  二、通过对选煤厂的系统改造保障了矿井正常运行和全年生产任务的完成。

  根据入洗原煤特点和设备缺陷,机电管理部在公司领导的决策和安排下,与中煤洗选一起制定方案。合理设计,精心组织,先后对浓缩池加药系统、浓缩机自动升降耙系统、板式压滤机滤板改造、耐磨管道的消缺处理、空压机房系统改造以及根据煤泥特点增加带式压滤机等措施提高了原煤入洗能力。及时调整产品结构,根据市场要求合理出台相应的煤质考核标准。组织了多次劳动竞赛,使入洗能力和产品质量有了逐步提高。

  三、通过对大型固定设备的规范化管理保障了矿井全年大型固定设备零事故。

  20xx年以来,机电管理部和采矿部、洗选部一起相继制定出台了《大型固定设备操作规程》、《岗位责任制》、严格执行《交接班制度》、《巡回检查制度》。特别是坚决落实大型固定设备《强制检修制度》,保证每天四小时的强制检修时间,有计划、有准备、有落实的保障了全矿大型设备的完好率、开机率,降低了大型固定设备的故障率。

  四、通过与总包公司设备对接和实体移交建立健全设备台账和基础资料。

  今年以来,机电管理部设置专人对全矿井机电设备与总包公司进行了点检移交,规范了设备使用审批程序,努力做到帐、卡、物一致。落实谁使用谁管理,谁使用谁维护,谁损坏谁赔偿的原则。使全矿机电设备管理逐步走向正规。

  五、通过技术资料和技术指导出色完成了xx、xx、xx工作面搬家倒面。

  综采工作面安装和回撤是一项庞大的系统工程。机电部管理部和生产技术部、采矿部一道制定方案和措施,从设备基础资料和三机运输入手,全程参与了xx、xx、xx工作面的搬家倒面工作。对设备分解、运输、安装过程中发现的问题及时落实整改,对搬运、安装工艺现场跟踪。协调处理安装、回撤过程中的节点冲突,加强对辅助运输的管理,提高了辅助运输的完好率。保障了搬家倒面工作顺利快速完成计划安排。

  六、通过管理提升和机电专业安全质量标准化推进提高整体素质。

  在20xx年公司组织的管理提升和安全质量标准化推进活动中机电管理部按照公司的部署找差距,想办法。针对机电设备综合管理不到位,机电设备存在一定的隐患,全矿机电队伍整体素质差,管理人员不深入一线等问题,在机电副总经理的带领下,合理分工,从劳动纪律入手,转换观念、提高认识、加强现场管理,实行动态达标检查,先内后外的提高了整体素质。

  七、通过运输系统改造提高了运输能力,保障了全矿生产任务和开拓接续的运输瓶颈。

  随着矿井的延伸,原主运输系统已难以保障全矿生产需要,机电部与施工单位一道制定方案,用最短时间利用春节检修时间对主运输皮带进行了延伸、改造。

  八、相继对井下水处理厂、污水处理厂、生活水处理厂验收投用,保障了全矿生产、生活用水。

  1、机电管理职能部门没有发挥作用。我矿专业化运营模式下的机电管理人员的主要精力都放在生产上。大部分管理人员都是兼职,既是管理人员又是实际操作人员,管理作用没有充分发挥,下面的区队机电检修队伍薄弱且各自为政,没有标准或标准不明细。

  2、对标准化工作认识不足,标准太低。无规划、无体系、无标准。标准化整体工作停留在口号上,推一步动一下。体现不出重在基层,重在基础,重在落实的标准化思路。

  3、无专职信息化队伍。人员定位系统、车载定位系统、通信系统、IP广播系统、集控系统的巡检、维护、管理存在盲点。为保障全年生产任务的完成做好服务。

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