化工类论文

化工类论文1

　　摘要：化学工程技术是石油工业发展的重要基础，其技术的创新和发展对推动整个石化行业发展有着重要的意义。化学工程技术能有效解决石化工业装置建设中的问题，并且能对其进行改造，让石化工业得到更好的发展。本文主要通过讲述石化工业装置中关于工业炉的改造，以体现化学工程创新在其中的意义。

　　关键词：化学工程;技术创新;石化工业;装置建设

　　引言

　　化学工程是研究化学工业为代表的，是对石化工业的生产过程中有关化学过程与物理过程的原理和规律进行研究，并利用这些规律来解决工业装置的建设。随着石化工业的不断发展，石化工业所涉及的范围也越来越广，因此重视化学工程技术的创新，并在石化工业装置建设中得到实践与发展是非常必要的。而同时，随着石化工业装置建设的发展，化学工程技术创新提供了必要的条件。

　　一、石化工业装置建设中的主要改造的部分

　　在石化工业装置中，工业炉是整个生产工艺中的重点设备，无论是炼油、有机原料的炼成和合成树脂的工艺都需要借助不同工业炉完成。比如在炼油中，最为常见的石化工业装置有裂解炉、转化炉和加热炉等。它们能够按照不同的作用，不同的工艺要求，发挥不同的效果。但目前大多数的石化工业装置仍然是根据其外形将工业炉分为五类：

　　1.管式加热炉：按形状分为圆筒炉、立式炉、箱型炉。管式炉炉体一般由钢架及筒体(或箱体)组成，炉内衬有耐火材料和隔热材料，还有炉管系统、炉配件和烟囱等部分。根据其受热形式有纯辐射式和辐射-对流式。管式加热炉是石油化工行业最常用的炉型，以后各节主要围绕管式加热炉展开介绍。

　　2.立式反应炉：这类炉的炉体基本上是受压容器，如甲烷化炉、中(低)温变换炉、气化炉、二段转化炉等;另一部分类似平顶(底)或锥形顶(底)的常压容器，如沸腾炉、蓄热炉、煤气发生炉等，炉体多数均有复杂的内件和衬耐火材料，催化剂填料等。

　　3.卧式旋转反应炉：炉体呈卧式旋转筒体，内部装有螺旋输运器或加热炉管，外部有传动及减速装置，如HF旋转反应炉等。

　　4.带传动、升降投料装置的反应炉：这类炉设备类似容器，但外部有投料提升装置，炉内有内衬或砌筑耐火和隔热材料，如电热炉等。

　　5.其他工业炉：焚烧炉：用于废气、废液、废渣的焚烧。将其中有害物质经焚烧转化为无害物质排出。如污泥焚烧炉、硫磺回收装置焚烧炉。干燥炉：用于干燥工艺物料。热载体炉：塑料厂用的较多。当化学工程技术得到创新，石油化工装置也需要做出相应的改变，以发挥化学工程技术的作用，提升自我生产率。所以为了进一步提升我国石油工业事业的发展，并且配合化学工程技术的创新发展，石化工业装置的主体——工业炉也应该进行相应的改造。

　　二、化学工程技术创新在炼油方面的实践与进展

　　1.催化裂化技术

　　在炼油装置中的创新体现催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。催化裂化的主要工程需要在裂解炉中完成，裂解炉，主要以石油馏分为原料，进行热裂解生产烯烃，其结构特征为：立管加热裂解炉。裂解炉大多数为立式钢架结构炉体，将几种不同管径组合成一组，炉底有油气联合喷嘴;对流室在顶部，为卧式盘管，预热原料或燃料等。如今催化裂化技术已经成为石化工业装置建设中的核心技术，是石化工业炼油都需要用到的一种方式。在这项技术中就体现了许多化学工程技术的创新之处，如自动开发的高效雾化喷嘴，PV高效旋风分离器、油浆旋液除尘和烟气能量回收等。这些技术的创新与使用，很好的解决了炼油中长期存在的回收烟气压力、取出多余热量等难题。有效的提升了炼油的效率和环保性，让炼油取得了更好的经济效益。

　　2.炼油装置

　　炼油装置中的核心部分为常压装置，是处理炼油的重要装置。能有效提升其处理能力，降低能耗，提升拔除率。镇海炼化与SEI对炼油装置大型化开发应用了一系列化学工程创新技术，如在两段闪蒸、三级蒸馏节能型常压蒸馏技术应用其中，并使用真空技术来降低低压降、高减压的拔除率，是其研发出的炼油装置成为目前国内最大的长减压装置。经过实际的投入运用，该常减压设置的处理能力达到了102%，总拔除率达到了79.12%，整个装置的能耗量低至每吨11千克标油。

　　3.催化重整技术创新

　　在炼油装置中的体现催化重整是在催化剂的作用下，对油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程。石油在炼制的过程中需要在加热、氢压和催化剂发挥作用的共同环境中，让原油中蒸馏所得的轻汽油馏分转变成富含芳烃的高辛烷值汽油，并副产液化石油气和氢气的过程。催化重整中可以用作汽油调合组分，也可以使用芳烃抽提制取苯、甲苯和二甲苯，副产的氢气是炼油厂中重要的氢气来源。需要注意的是，制氢装置转化炉的结果与其他工业炉的结构不同，炉管里都装有催化剂，并在关于制氢反应过程是在炉管内完成的。炉内温度较高，达到1000°C，反应介质出口温度为800°C左右。而催化重整技术的创新主要是在其中应用了新型再生器催化剂分布器，能均匀的分布下料，有效提升反应器的利用率和催化剂的再生治疗。该技术在进气方式及气体分配流动技术也有所创新改进，通过改善气体的轴向及径向分流的均匀性及提升了气体在径向床成内的压力降和气体在轴向的压力分布情况。这些技术方面的创新都有助于提升整个催化重整技术的效果。

　　4.新型塔板、填料和冷换设备

　　在改进炼油中相关的化学工程技术中，选择合适的材料能有效保证创新技术的效果发挥，并能帮助炼油厂的合理成本管理。新型规整的填料或乱堆填料已经成为催化裂化中吸收稳定塔和常减压塔的主要材料。高效换热器也已经成为常减压装置的主要构件，其能很好的回收烟气热能，将热炉热效率提升到90%以上。此外，表面蒸发冷凝器、表面多孔管换热器也已经在炼油装置中得到广泛的应用与普及。

　　三、化学工程技术创新在有机原料方面

　　1.乙烯成套技术

　　自“九五”计划以来，我国乙烯事业就开始快速的发展，仅20xx年中国石化集团公司的乙烯产量就达到287×104t，并且在乙烯成套技术方面有了很好的创新和发展。石化股份公司对裂解炉和分离工艺技术进行了创新改进，通过在文丘里管流量控制技术对裂解原料在众多的辐射段炉管中的流量实现了精密的均匀分布控制;应用“湿壁”模型解决了废热锅炉结焦的问题。此外，在底部供热和侧壁供热中是由辐射段，建立有效的供热模式系统，让供热更快、更为均匀。乙烯分离技术一直是化学工程技术集中度非常密集的一个范围，并且对于乙烯大型化节能效果与深冷条件都有着非常严苛的要求。通过对该技术的不断研究与创新，在通过多种考虑后，石化公司选择中型乙烯作为乙烯分离技术创新、改进的切入点。如今该项技术已经成功的在石油化工中得到使用。

　　2.甲苯歧化和烷基转移成套技术

　　甲苯歧化和烷基转移技术是芳烃技术中的一个重要组成单元，是满足石油化工对二甲苯需求的有效的措施之一。上海石油化工研究将HAT系列作为催化剂，并以此为基础研制出大型轴向固定床反应器和反应器进口气体分布器，以提升甲苯歧化反应的效率，并提升对二甲苯的回收率，满足了石油化工对二甲苯日渐增大的需求。如今一套甲苯歧化和烷基转移成套技术所使用的40×104t/a已经安全、稳定的使用了6年。

　　3.苯乙烯成套技术

　　在苯脱氢制成苯乙烯的成套技术中，乙苯脱氢轴径向反应器是该项技术的创新点。对反应器中的原料与反应物料流向进行更合理、更环保、更节约的改进，能降低对催化剂的使用量，并提升乙苯烯的制成率。华东理工大学在6×104t/a和10×4t/a的反应器中进行多次实验后，终于建立了两维气体的数学模型，并计算出反应器入口处轴向催化器的气封高度。另外，也有研究发现使用新型的高效静态混合器，是解决原有反应器入口处乙苯与水蒸气在高温和高速流动状态发生的质量偏离及乙苯脱氢转化率偏低的问题的最好方式。

　　4.化工型MTBE合成及裂解一体化成套技术

　　化工型MTBE合成及裂解一体化技术为制出高纯度的聚合级异丁烯，上海石油化工研究院就以下两点进行了创新：(1)使用带有环柱形催化剂装填构件，以实现深液层塔盘的催化蒸馏技术的使用;(2)在预反应器中是由外循环工艺，改变床层抽出的位置。这两点的创新抓住了化工型MTBE合成及裂成一体化技术的关键所在，因此其所发生的效果也是颠覆性的。在MTBE裂解单元中使用固体酸裂解工艺技术，并适当的放大固定床反应器，并对裂解产物分离和精馏塔系进行合理的设计。目前该项技术已经得到很好的使用，以燕化公司为例，其所生产的高纯度异丁烯很好的与丁基橡胶合成。

　　结论

　　化学工程技术的创新对石化工业装置建设的发展发挥着重要的促进作用，但也正是因为石化工程装置建设要不断满足市场的需求，不断自我发展，自我突破，才为化学工程技术提供了良好创新环境。二者相辅相成，相互促进。所以只有不断注重化学工程技术的创新，重视合理的引进、吸收国外的经验，并根据本国的国情与条件进行合理的研究，是能有发现好的创新点，大大提升化学工程技术的效率。

化工类论文2

　　摘要：

　　化学工程其实就是指一系列的化学生产活动，在现代的环保减排理念之下，化学工程的整个过程应该节能减排和低碳环保。也正是随着这些理念的出现，一系列新型的化学工艺以及加工生产技术逐渐走进化学工程当中。综合生产效益和生产效率的两个点，化工生产应该在环保化的基础之上促进高效化发展。将对化学工程中的化工生产工艺进行全面的分析。希望对相关技术人员有所启发。

　　关键词：化学工程;化工生产工艺;化工技术

　　目前，化学生产工艺在化学生产中的发展一直处于开发阶段，而化学工艺的研发在近几年却变得逐渐火热起来，其护腰原因还是因为化工生产在一定程度上对我们的自然环境造成了污染。随着节能环保和低碳生活理念的持续火热，人们对环境的关注度也越来越重，因此，化工生产就应该及时做出改变。在过去，化工生产的污染排放问题一直得不到科学合理的解决，化工废料污染的排放，给我们的生活环境造成了较大的污染。

　　1我国化工生产的现状

　　机械工业、煤矿工业和化学工业是我国三大工业主体。之所以化学工业能够成为三大工业中的一部分，其主要原因就是因为化学工业能够生产出大量我们生活所需的物件，能够最大限度的满足人们的生活需求，进而推动了我国农业和工业的进一步发展。肥料是支撑我国农业不断发展的基础要素，在很多程度上维持这我国的经济水平稳定。但是，在化学生产过重，势必会产生一定的化学废料并对周围环境造成一定范围的污染，尤其是化工企业所排放出来的“三废”。

　　1.1化工生产效率较低

　　我国三大工业存在一个相同的问题，那就是整体生产效率较低。而在化学工业这方面，其主要的原因就是因为生产环境较为恶劣，再加上化工生产设备存在质量问题。例如，在生产化学肥料时，反应器皿往往不能达到正常化学反应所需的温度，进而导致化学反应不充分，最终导致废气问题出现。另外，如果化学反应不充分，那么最终形成的化学产品合格率就比较低，难以满足人们生活的使用需求。

　　1.2对自然环境污染较为严重

　　化工生产可以说是我国目前最为严重的污染源之一，尤其是重金属和化学废料的污染。从化工厂附近的水源当中抽取检测发现，水中的污染物严重超标，进而导致水源受到污染，间接影响到周围的土质，导致范围内的环境出现失衡问题。另外，化工企业为了节约生产成本，违反国家的环保法律，直接将一些化工废料排入到自然环境当中，进而造成大范围严重的化工污染。而在化学反应过程中，化学生产的连续性较低，进而导致整个化学工程反应迟缓，工程的进度受到严重的影响，进而导致整个生产环节出现脱节现象，这就会导致化工生产受到较大的影响。而导致脱节问题出现的主要原因还是应该化工生产工艺不合格所导致的。简单来说，我国的化工生产主要存在生产效率低、企业环境保护意识差“、三废”处理不科学和化工生产技术低下等问题。也正是这些问题的存在，严重阻碍了我国化工生产的发展。

　　2降低我国化工生产污染的措施

　　从分析我国化工生产现状发现，我国的化工生产技术和环境还不是很完善，各个工作环节都还存在缺陷。而针对这些问题的特点，我们就应该对化工工艺进行改进，而从化工工艺角度来看，我们又应该从哪几个方面做起呢?笔者经过实践工作总结了解，要想降低化工生产中的污染问题就必须做好以下几点：

　　2.1优化反应环境，强化反应条件

　　反应条件是化工生产中最为重要的环节，为了达到最高效的化工反应，提高生产效率，降低废料的出现量，反应条件就必须做到最好。所以，提升化工生产质量的关键点就在于提高化工生产中的反应条件。所使用的催化剂必须在一定反应时间之后才能够使用，进而保障生产过程中的高效性，降低化学废料的产出量。

　　2.2做好废料环保处理工作

　　目前，我国法律明文规定，化工生产中产生的重度污染物不能直接排放到自然环境当中。另外，还有我们常见的废气，这些化工生产废料都应该在经过处理之后才能够进行排放。化工生产废水的排放必须采用化学综合的方式来对其进行处理。其工作原理非常简单，就是通过化学反应的原理，将废水中的重金属物质通过沉淀的方式过滤出来，进而降低废水的污染度。

　　2.3从化工生产技术入手

　　只有从化工生产技术入手，才能够从化工生产根本上解决环境污染问题。例如，生产氧气的方式有很多，那么哪一种生产方式才是最有效和最环保的呢?因此，我们应该针对生产环境的不同，选择科学的生产方式，对于原料的选择更是应该灵活应对。

　　3结论

　　化工生产中的工艺问题还有待进一步的研究，更多的技术点还有待进一步的强化，自然和化工生产之间的平衡点我们还未找到，因此，则应该更加努力的加强研究，对传统化工工艺进行优化。

　　参考文献

　　[1]李积云.化学工程中化工生产的工艺解析[J].中国石油和化工标准与质量，20xx(2)：22.

　　[2]王杲，吴晶.关于化学工程中化工生产的工艺的分析[J].化工管理，20xx(18)：167.

　　[3]刘伟，李霞.化学工程与工艺专业煤化工特色建设浅谈[J].河南化工，20xx(5)：61-63.

　　[4]高改轻.化学工程中化工生产的工艺解析[J].民营科技，20xx(7)：73.

化工类论文3

　　[摘要]近年来，高职毕业生就业后“闪离”现象已成为社会热点之一。毕业生“闪离”给学校、用人单位、社会都带来了许多不良影响。文章通过甘肃省三所高职院校化工类毕业生就业调查情况，从个人、社会、行业、单位、学院等因素分析了当前化工类毕业生“闪离”的原因。

　　[关键词]高职；化工类毕业生；闪离

　　“闪离”是指大学生对签订的工作和企业不满意，进入岗位时间还不长，甚至还不熟悉应聘的岗位工作，就提出辞职，另谋新职。在最近几年就业难的情况下，省内大学生尤其是高职院校化工类毕业生就业后快速离职的比例非常高。据调查，以前化工类新职工的“蜜月期”普遍在6～12个月，由于受国际和国内经济环境的影响，一些化工企业和公司人力资源部反映，许多大学生签订就业协议以后，三个月就成了一道坎。有些企业甚至表示，“蜜月期”已经变成一个月。

　　毕业生“闪离”对用人单位而言，增加了人力资源管理成本，造成岗位的空缺；对学生而言，快速离职和频繁变换工作带来的经济损失就会增大，最重要的是，形成频繁离职的心理倾向；对高校而言，用人单位对学校的信任和关注降低；对社会而言，造成社会就业压力增大。

　　1对三所高职院校化工类毕业生的调研

　　化工行业一直是国民经济产业支柱之一，随着时代的进步化工产业也在不断地更新和改变，现代化工行业逐渐向技术密集型和资本密集型转变，如发展方向高科技化、生产规模大型化、涉及门类综合化、生产控制自动化、产品质量高精化等。前进中的化工行业对于高职化工类毕业生来说，就业压力则显而易见。

　　本次调研采用问卷调查的方式，问卷调查选择了兰州石化职业技术学院、酒泉职业技术学院和甘肃有色冶金职业技术学院化工相关专业毕业生为此次调研的主要对象，问卷按所学不同专业毕业生随机发放共计200份，回收有效问卷156份，有效回收率765%。现根据问卷调查结果形成本次调研报告。

　　本调查问卷共有47个题目，涉及个人、企业、家庭、环境和学校等因素。

　　2高职化工类毕业生“闪离”原因分析

　　21个人适应能力差

　　211环境不适应

　　工作地点、环境和相应的生活设施成为高职类毕业生初期评判工作优劣的重要标准之一。由于化工行业的特殊性，企业一般建在远离市区的地方。直接造成新员工上班、购物、娱乐等方面的不方便，一旦有一点不满足他们的期望值，就会寻找其他企业。经调查，有些在广西就业的甘肃籍学生，因为天气太热、雨水太多、空气潮湿适应不了当地的气候而选择辞职。有些学生甚至吃不惯当地的饮食，产生抱怨心理。

　　212工作压力不适应

　　当今社会给90后学生的评价是吃不了苦，高职化工类毕业生一直待在学校里，当他们走向工作岗位后，在短期内很难从学生的角色转换到员工角色。化工行业具有连续生产的特点，很多企业实行三班倒的制度，要不停地倒时差。有时候需要经常加班，一个星期下来，也只能休息半天到一天，在家里连家务活都很少做的他们，自然是吃不消。在陌生的工作环境与自我压力下，加上现实与理想的一些差距，使得高职类毕业生产生一定的心理落差。如果缺乏正确引导，我们的毕业生很容易出现工作效率下降，甚至离职行为。

　　213心理不适应

　　当前高职类毕业生就业时有较强的主观自我意识，其中包括：自我价值得到别人认可的心态、自我能力的提升等。但是当他们遇到困难时，经常表现出夸大自己所承受的不公平和消极态度。在工作岗位缺乏耐性，经常见异思迁，不安心做好自己本职工作，然而在工作过程中就会急于求成，浮躁善变，这将会引导其寻求下一个工作。

　　22受国内社会大环境的影响

　　当今社会存在的传统择业观念主要有两方面，很多人认为化工企业工作没有地位，认为自己只是生产一线上的操作工低人一等，对职业缺乏认同感，一旦有机会，他们会想方设法地到其他行业中工作。同时，传统的职业观点要求工作要具有安全性，而化工生产对人们的印象是污染、危险、爆炸，对员工的人身安全存在危险，所以最终许多人选择另谋去路。

　　当前社会浮躁现象也比较明显，高职毕业生受社会影响表现得比较浮躁，他们渴望在极短时间内获得成功，这也是使多数高职毕业生“闪离”的重要原因之一。

　　23整个化工行业发展的影响

　　20xx年，面对复杂多变的宏观经济形势，化工行业效益大幅下滑，投资动力不足。化工行业出现突出的产能过剩矛盾，由于前期过剩程度严重，同时传统大宗化工产品需求增速明显下降，装置开工率低。国内化工行业创新能力不强，又面临资源环境安全压力。造成运行成本上升，化工行业物流、能源、财务成本上升。部分企业纷纷裁员，给刚离开校园的化工类毕业生造成了恐慌，一些学生不得不离开这个行业。

　　24就业单位本身因素

　　多数化工企业缺乏有效的激励机制，对人才规划缺乏长远观念，把员工看作是一种成本而不是资源或无形资产，在人才培养上，重短期，轻长远，重工作成绩，轻个人感受，重使用，轻培养。对化工类毕业生培训和开发不足，不能在有效的时间内解决学生的生活问题、工作问题和思想问题。学生感受不到个人存在的价值，缺乏成就感和归宿感，容易选择离走。随着社会消费水平的不断提高，薪酬结构和薪酬分配的合理程度也是影响员工“闪离”的主要因素。

　　高职毕业生由于学历有限，往往只能应聘中小企业或组织中的基层岗位，从而给老员工带来危机感，老员工从心理上是排斥他们，对这些新员工抱着不合作的态度。这也是成为一部分高职类毕业生难以融入企业，而最终选择离职的重要原因之一。

　　25教育模式与岗位要求衔接不够

　　在调查中，发现一些化工类毕业生进入岗位后，发现自己所学知识与岗位不匹配，没有任何技能，不能很好地胜任岗位，从而出现“闪离”现象。这主要是部分高职院校在学生学习培养过程中重理论、轻技能。在进入企业之前，学生不能很好地参与实践锻炼尤其是就业岗位锻炼的机会很少，从而引起对就业岗位、工作任务、就业环境缺乏必要的感性认识。

　　3结论

　　本文在结合自己对甘肃省化工类毕业生“闪离”问题的调查，从个人、社会、行业、单位、学院等因素分析了当前化工类毕业生“闪离”的原因。当然，化工类毕业生“闪离”还有其他原因。譬如，家庭原因、个人感情问题、自主创业等。只有从根本上找到原因，解决这些问题，才能有利于化工行业的发展，有利于促进社会主义和谐社会的建设。为了更好地做好这项工作，需要各方面共同努力，加强合作，多沟通交流。

　　参考文献：

　　余靖华，陈一峰，田甜高职院校模具专业学生顶岗实习离职率高原因探析[J].科教文汇，20xx（10）：89-90