生产管理系统论文

当代,论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章,简称之为论文。它既是探讨问题进行学术研究的一种手段,又是描述学术研究成果进行学术交流的一种工具。它包括学年论文、毕业论文、学位论文、科技论文、成果论文等,论文一般由题名、作者、摘要、关键词、正文、参考文献和附录等部分组成,其中部分组成可有可无。

生产管理系统论文1

  摘要:二十一世纪我国的各行各业均有了快速的发展。机械制造业作为一个老的行业在原来的基础上也得到了长足的发展。尤其是最近几十年,在计算机网络技术及制造技术发展的共同作用下,现代生产管理系统被应用到机械制造自动化中,使得机械制造业的发展迎来了春天。现代生产管理系统也为机械制造企业创造了较大的盈利空间,也加快了机械制造领域前进的步伐。

  关键词:机械制造;自动化;现代生产管理系统

  1引言

  机械制造伴随着人类的进化一直都在不断地发展。在我国古代就有传统的机械制造业,如各种机械制造所等,但那时所用的工具比较落后,而且大部分都是靠人工来完成的,管理者也没有经过培训,仅仅依靠生产上积累的经验,导致生产效率一直提不上来。但今天就完全不一样了,人们使用着先进的设备,并依托先进的生产技术,使得生产规模不断扩大,管理系统也更加完善,在计算机网络技术的支持下机械制造的生产进入了自动化与智能化。

  2机械制造的自动化。

  2.1机械制造自动化的含义

  机械制造自动化就是使加工对象能够连续自动地进行生产的过程叫作机械制造自动化。传统的制造业仅依靠人工操作设备的方法已经跟不上经济发展的形势。所以,自动化技术是随着机械设计制造发展的必然结果。机械自动化技术就是用自动的机器设备去取代人工的劳动。这样既节约了时间、又省了人力,而且机械设计制造更加方便、快捷了,产品质量也更加有保障,最重要的是给经济发展提供了更广阔的空间。

  2.2机械制造自动化的优势

  首先在进行生产之前,要为产品设计一套自动化的生产方案。优势一:在整个生产过程中,都会按照之前设计好的方案进行生产,自动化系统会对整个生产过程进行监控,保证产品的质量和生产效率。优势二:因为整个生产过程都是在电脑的监控下进行的,所以整个生产过程会比较可靠和安全。优势三:,机械自动化使得生产过程变得简单,节省了大量的劳动力,减少了非必要的能量消耗,提高了生产力水平。

  3现代生产管理系统在机械制造领域的应用

  相对于传统的生产管理模式,现代生产管理系统主要以计算机网络系统为主要的技术手段。通过使用计算机可以对生产计划、生产准备、物流管理以及生产成本等各个环节进行控制。计算机的监控甚至可以精准到每台设备,在生产过程中一旦出现异常信息,如订到数量增加、出现不合格产品、交货日期延后等,系统根据这些信息就会及时做出生产上调整。所以说计算机网络系统的出现让整个机械制造过程变得更加自动化和智能化。现代生产管理系统的应用主要体现在四个方面:对生产计划的管理、生产准备的管理、生产成本控制的管理、物流的管理。

  3.1生产计划管理系统的应用

  生产计划管理就是企业根据客户的需求编写生产计划,管理者则根据生产计划发布生产指令。通过计算机网络系统的监控,管理者可以随时调取生产情况,有了现代生产管理系统提供的一手准确生产资料,有助于管理者根据实际生产情况及时、准确对生产计划进行调整。

  3.2生产准备管理系统的应用。

  生产准备管理是整个生产过程中非常重要的一个环节。生产准备工作的质量直接对后序的生产过程能否高效的进行起到很大的效果。一个好的生产准备管理工作是贯穿整个生产过程的,因为每进行一个生产环节,也是在为下一个环节做好准备工作。所以对于机械制造行业来说生产准备工作是十分重要的,只有做好了充足准备工作,才能应对各种突发状况,如机器出现故障影响生产,产品质量降低影响验收,能否按时交货等因素。

  3.3成本控制管理系统的应用

  生产成本的高低直接对企业是否能实现好的经济效益起决定性作用。所以对于生产成本的管控是重中之重。传统成本管理系统大都不够精细,并且产品的成本需多个部门核算统计,收集信息慢、容易存在误差,这也导致企业的生产成本一直不能压缩降低。现代生产管理系统通过运用网络技术对生产中各个环节的成本数据进行全面跟踪检测,可以及时准确地掌握成本信息,在生产完成后,通过计算机技术去计算产品的实际成本,然后通过实际生产成本与预期的生产成本之间的比对,去相应的调节生产各个环节的投入资金,以确定成本控制的主要方面。现代生产成本控制管理系统的应用对成本的控质起到了实质性的作用,也在一方面上为企业实现经济效益提供了保障。

  3.4物流管理系统的应用

  信息化技术在机械制造领域还被应用到了物流管理系统。在现代生产管理系统的物流管理具有自动化水平高的优点,并且实现了无人化的管理方式,这种物流的管理方式更加精准。现代物流系统全程自动化的应用,非常省时、省力,在一方面降低了制造业的成本,并且能够可以对生产过程进行相应的调整和管控,还可以实现物流数据的实时查询和管理。通过自动化物流设备显示的数据,还能够知道产品所处于哪道工序上,及时地了解到产品的信息状态。现代物流管理系统全程自动化的应用不仅给企业带来了很大的方便,还使得对物流信息的掌握更加快捷,同时也一定程度使得机械制造业在自动化的方向上迈进一大步。

  4结语

  机械制造自动化的现代生产管理系统是随着计算机网络技术和机械的自动化水平的发展的必然结果。快速淘汰旧的、落后的生产管理系统是企业保持竞争力,立于不败之地的前提。运用信息化技术和自动化技术是现代生产管理系统的显著特点,可以减少传统生产管理系统所存在的生产周期长、生产成本较高、货物库存积压等问题,这些问题严重阻碍了机械制造业的发展,并且对企业的经济效益有很大影响。现代生产管理系统在机械制造领域的应用必将给企业的发展带来新的动力。

  参考文献

  [1]孙涛,熊学慧.机械设计与机械制造的技术分析[J].中国设备工程,20xx(4).

  [2]白亚江.面向机械制造自动化的现代生产管理系统探究[J].山东工业技术,20xx(13).

  [3]胡阔海.机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨[J].机电信息,20xx(30).

生产管理系统论文2

  《 煤炭行业生产管理平台系统 》

  摘 要:生产管理系统已经成为煤炭行业实现先进管理方式的重要手段。为了更加快速、便捷、方便、科学地对煤矿行业进行高效管理,实现煤炭企业的安全管理,煤炭企业应该在降本增效的情况下,使用生产管理系统,推进煤炭生产的高效发展。

  关键词:煤矿机电 管理 安全生产管理系统

  中图分类号:TP391 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(20xx)04(c)-0204-01

  1 安全生产管理系统

  煤炭企业在生产管理中,应及时实现安全生产管理系统的建设,该系统不仅能实现安全管理,还能加快物料管理的效率,对整个煤炭企业的材料进行分类、编码,以及材料入库、入库库存管理,实现材料信息统计,综合管理生产信息。煤炭生产过程中的材料申请管理很重要,工作人员申请领用材料,都要通过系统平台的审批和监督。安全生产系统能加强生产设备管理,例如设备的信息数据统计管理,让工作人员第一时间掌握设备的实际情况,如注油、换油、更换周期等,这些都能通过设备管理做到精确无误,快速有效。当生产设备发生故障时,技术人员需要找出故障原因,并及时进行维修处理,这些维修和处理过程中的有效数据都能通过信息系统记录下来,如果下次再出现相似的故障,就可以根据这些数据及时进行处理,提高了维修效率,也提高了维修的精确度。安全生产系统最重要的功能是可以监控生产过程,为安全生产提供保障,在采煤生产过程中,系统将记录安全事故的各种信息,并为指挥管理人员提供安全事故最全面的资料,并监督安全人员及时处理问题,保证生产的安全性。

  1.1 入井人员和车辆定位、跟踪

  通过在矿井内、生产工作面中安装跟踪设备,随时监控人员生产情况,并记录所有生产人员的工作信息,让生产管理变得更具体,更全面。通过安装跟踪系统,所有携带射频标签的人员和车辆进入相应地点时,或者通过检测分站,都要接受信息系统的检查跟踪,监测分站会将这些人员的身份信息,工作信息传输到计算机管理系统中,作好记录,以便更好的监督工作。计算机控制中心收到人员信息后,会及时保存到数据库,方便管理人员随时查阅。通过井下电子地图系统,监控人员可以随时了解井下工作人员的情况;可以显示指定人员和车辆的移动路线;可以对指定人员和车辆进行定位和跟踪。利用这些实时监控跟着系统,我们可以及时查询某一历史时刻的定位信息,让地面工作人员掌握井下作业面的设备、材料、人员等时机情况,做到心中有数,如果有安全问题发生,还能提前预知、通知,保证井下工作人员的生命安全。

  1.2 人员无线寻呼

  无线呼叫的方式,通过无线呼叫,地面工作人员与地下工作人员能实现实时联系,第一时间掌握工作状态,有效提高了工作效率。通过综合系统中的计算机设备把呼叫信息收集起来,传递到各处。呼叫的信息会被统一发射到检测平台上,然后在射频标签上高度报警灯显示。工作人员在有情况时可以采取一般呼叫、紧急呼叫、紧急撤离呼叫等方式保证自身安全。而报警灯也有不同的颜色,以便提示发生危险的程度,由于各煤炭企业使用的设备不同,我们就不做赘述,不同的灯光提示,代表有不同的危险,一般分为红灯和黄灯。如果井下工作人员遇到十分危急的情况,可以撕开射频卡上标签,报警信息就会直接显示到地面工作者的操除此之外,系统警报系统还能帮助我们找到失踪人员,当发现人员失踪的问题时,工作人员通过无线呼叫器呼叫,将信息传递到煤矿的每一角度,便于我们发现伤员,及时实现救护。

  1.3 考勤统计

  生产系统可以记录下井工作人员的入井、升井时间,以及工作人员在各井的停留时间,方便了企业对工作人员的考核。利用安全生产系统,企业领导者可以及时发现员工的工作状态,发现表现好的员工,也能发现表现差的员工,这样有利于管理者掌握生产情况,并作出工作调整。监督考察统计系统将员工工作情况通过考勤系统显示出来,方便企业领导者查询。

  1.4 紧急事件处理

  煤炭井下生产的危险系数高,一旦发生井下危险事故,地面操作系统可以及时查询井下人员的信息,统计人数,定位生产人员,如果发现紧急事故还能第一时间展开搜救,确保采煤工作人员的生命安全。如果发生危险事故,系统能在几秒钟之内发出警报,提醒井下工作人员快速撤离,而地面指挥人员也能快速找到井下人员的位置,确定营救方案,实现快速救援,高效救援。有时发生的紧急事故会影响通讯系统,而安全生产系统此时就能为指挥人员提供井下各区域人员的最近历史分布信息,以便快速实施营救。

  1.5 系统运行管理

  采煤工作所需要的专业设备多,技术复杂,加上采煤工作的特殊性,我们在工作中必须保证设备的安全高校,当设备发生故障时,平台系统会及时给出提示,方便我们及时修理,修理好后,系统也会给出提示,那我们就可以继续展开工作了。系统可以定期和不定期对设备进行管理维护,对定位器及射频标签电量进行低限监测,提示维护人员对设备进行管理。

  2 综合信息管理系统

  2.1 真实反映作业现场安全以生产状况

  有了生产管理系统平台,煤炭生产管理者可以通过多媒体大屏幕对生产情况进行实时监督,尤其是作业面的情况,包括计划/产量、各类产品销售指标,以及作业面的采煤安全信息,排水、提升、通风机、运输、洗煤厂集控等生产系统的运行情况等,都能第一时间掌握到。

  2.2 安全生产报警防范及联动机制

  生产平台系统应该建立独立的预、报警系统平台,把安全监督纳入到生产管理中,实现安全信息的随时公布。如果采煤工作面发生异常,可以用不同的颜色灯和声音对井下工作人员进行提示,并将安全事故信息通过短信的方式发送到领导手机上,让其第一时间可以了解安全事故情况,第一时间做出抢险决定。安全事故信息可以通过作业现场的工业电视画面及时切换到大屏幕上进行显示,报警信息结合事故画面,可为管理人员提供决策依据,快速实现调度,将安全隐患消灭于萌芽状态。

  目前,我国不少国有煤矿,大型煤矿都在使用该系统,生产综合平台系统的使用,有效提高了工作效率,并进一步保证了工作人员的生命安全,这对我国煤炭生产来说积极而重要的,因为作为一个用煤大国,提高煤炭生产效率和安全性,是实现经济建设发展的重要保证。虽然我们有不少煤矿使用了这种设备,但这还远远不够,希望通过不断的努力,一些小型煤矿也能使用该系统,真正改变煤炭的生产模式,提高生产安全和生产效率。

  参考文献

  [1] 钱建生,李世银,顾军,等.煤矿分布式安全生产调度指挥系统的研究[J].华北科技学院学报,20xx(2).

  [2] 朱丙月.煤矿生产调度管理系统的现状及对策研究[J].煤矿现代化,20xx(3).

  [3] 张铁岗,汪云甲,李钢.煤矿安全生产调度指挥信息系统及其应用[J].中国安全科学学报,20xx(1).

  [4] 吕鹏飞,郭军.我国煤矿数字化矿山发展现状及关键技术探讨[J].工矿自动化,20xx(9).

机械制造自动化现代生产管理系统论文

标签:自动化毕业论文 时间:2021-01-30
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  摘要:二十一世纪我国的各行各业均有了快速的发展。机械制造业作为一个老的行业在原来的基础上也得到了长足的发展。尤其是最近几十年,在计算机网络技术及制造技术发展的共同作用下,现代生产管理系统被应用到机械制造自动化中,使得机械制造业的发展迎来了春天。现代生产管理系统也为机械制造企业创造了较大的盈利空间,也加快了机械制造领域前进的步伐。

  关键词:机械制造;自动化;现代生产管理系统

  1引言

  机械制造伴随着人类的进化一直都在不断地发展。在我国古代就有传统的机械制造业,如各种机械制造所等,但那时所用的工具比较落后,而且大部分都是靠人工来完成的,管理者也没有经过培训,仅仅依靠生产上积累的经验,导致生产效率一直提不上来。但今天就完全不一样了,人们使用着先进的设备,并依托先进的生产技术,使得生产规模不断扩大,管理系统也更加完善,在计算机网络技术的支持下机械制造的生产进入了自动化与智能化。

  2机械制造的自动化。

  2.1机械制造自动化的含义

  机械制造自动化就是使加工对象能够连续自动地进行生产的过程叫作机械制造自动化。传统的制造业仅依靠人工操作设备的方法已经跟不上经济发展的形势。所以,自动化技术是随着机械设计制造发展的必然结果。机械自动化技术就是用自动的机器设备去取代人工的劳动。这样既节约了时间、又省了人力,而且机械设计制造更加方便、快捷了,产品质量也更加有保障,最重要的是给经济发展提供了更广阔的空间。

机务段生产管理系统论文

标签:管理毕业论文 时间:2020-10-29
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  1C/S与B/S模式

  1.1C/S与B/S模式的基本结构

  传统C/S模式是一种客户机/服务器的两层结构模式,将表示层和业务逻辑层驻留在客户机端,把数据处理和数据存储放在服务器端。如果将客户机端的业务逻辑层剥离出来,就能形成一种三层的C/S结构。B/S模式是随着Internet技术的发展而兴起的一种网络结构模式,其以Web技术为基本支撑,将传统C/S模式中的服务器分解为Web服务器和数据库服务器,从而构成了一个包括客户端、Web服务器和数据库服务器的3层结构体系。

  1.2C/S与B/S模式比较

  C/S模式面向的客户群比较固定,对数据的存取速度快,适用于大量数据的交互,且其安全性策略强。但C/S模式在升级维护方面需要付出很大的代价,每一次的系统升级都需要所有的客户机重新安装,且需针对不同的操作系统开发出不同的软件版本,对系统的兼容性较差。B/S模式面向的群体分散度高,只需通过Web服务器调用不同处理程序响应请求即可。由于所有的客户端只是浏览器,不需要做任何维护,每次对程序的更新升级只需要重新在服务器上发布,且其操作界面基本风格也与一般上网方式一样,不需要对使用者进行过多的培训,操作简单方便。将C/S与B/S模式结合起来运用到系统中,能避开其各自的缺点,充分发挥其优点。这种混合模式既能保证数据传送的高效和安全,又能充分利用硬件资源,减少系统维护成本,同时还可满足生产现场的`实际需要,也可满足各级管理部门依据生产信息制定决策和发布消息的需要。

机械制造自动化现代生产管理系统的论文

标签:管理毕业论文 时间:2020-10-08
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  摘要:二十一世纪我国的各行各业均有了快速的发展。机械制造业作为一个老的行业在原来的基础上也得到了长足的发展。尤其是最近几十年,在计算机网络技术及制造技术发展的共同作用下,现代生产管理系统被应用到机械制造自动化中,使得机械制造业的发展迎来了春天。现代生产管理系统也为机械制造企业创造了较大的盈利空间,也加快了机械制造领域前进的步伐。

  关键词:机械制造;自动化;现代生产管理系统

  1引言

  机械制造伴随着人类的进化一直都在不断地发展。在我国古代就有传统的机械制造业,如各种机械制造所等,但那时所用的工具比较落后,而且大部分都是靠人工来完成的,管理者也没有经过培训,仅仅依靠生产上积累的经验,导致生产效率一直提不上来。但今天就完全不一样了,人们使用着先进的设备,并依托先进的生产技术,使得生产规模不断扩大,管理系统也更加完善,在计算机网络技术的支持下机械制造的生产进入了自动化与智能化。

  2机械制造的自动化。

  2.1机械制造自动化的含义

  机械制造自动化就是使加工对象能够连续自动地进行生产的过程叫作机械制造自动化。传统的制造业仅依靠人工操作设备的方法已经跟不上经济发展的形势。所以,自动化技术是随着机械设计制造发展的必然结果。机械自动化技术就是用自动的机器设备去取代人工的劳动。这样既节约了时间、又省了人力,而且机械设计制造更加方便、快捷了,产品质量也更加有保障,最重要的是给经济发展提供了更广阔的空间。

GPS车辆自动化调度系统生产管理措施论文

标签:自动化毕业论文 时间:2020-08-23
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  1、GPS车辆自动化调度系统在生产实践中的问题

  (1)车辆在露天行驶时,往往会因天气的各种变化而产生一定的影响,因而怎样能将现场信息及时进行收集并报送到调度室,是汽车厂所值得关注的地方。(2)车辆在露天进行行驶时极容易受到天气的影响,尤其是在西北地区,GPS调度系统的有效性会受到一定的制约。(3)通常情况下,车辆内的GPS调度系统自动对车辆进行调度,如果现场出现特殊状况时,会极容易误导调度人员,使其对现场情况判断失误或者发出错误的指令。(4)驾驶人员不按照规章行驶等使得现场情况出现混乱状况。(5)司机在驾驶铲车等自卸车辆时,由于自卸汽车车速的不确定,也会对车辆内GPS系统的有效性产生一定的影响。(6)当GPS车辆调度系统的各硬件部位、智能终端等设备出现一定的差错时,会导致现场处于混乱状态。

  2、GPS车辆自动化调度系统在生产中的运用

  2.1GPS调度运用的数学原理和模型

  空车非正常调度,我们可以将其分为以下两种情况:一种是班计划完成后只选择最早装完车法,从而达到产量的最大化;另一种是在班计划完成前根据该厂产量完成系数选择最早装完车法进行,这样做一方面可以达到班计划产量的顺利完成,另一方面也可以提高该厂的整体效率。

  2.2调节现场车铲比法

  按照车辆学的相关理论,以上数学模型换句话也就是在讲调节现场车辆比法。车辆比λ:现场汽车数量与相关设施的比值。在现实生产中,现场情况总是处于瞬息万变中的,比如车辆要进行保养工作或者定期维修工作等。所以,我们应该定义一个车辆比临界值(β)的概念,即就是:现场汽车数量与汽车相关设备相匹配,而其中汽车相关设备中不应包含维修以及由于相关事由等未出勤的设备。β并不是一个固定的数值,它会根据现场情况的变化而做适当的改变。在这里,我们假定β是一个固定的数值,则λ会依据现场情况的.变化而出现与之相对应的变化,因而我们不能妄下结论。

关于施工企业自建搅拌站生产管理信息系统的设计及应用论文

标签:企业管理毕业论文 时间:2020-06-20
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  引言

  在远离城市的施工现场,施工企业自建搅拌站仍然是混凝土供应的主力军。与商混站相比,自建站设备不统一,网络环境不理想,信息化程度普遍较低,生产组织手段落后,质量和成本控制手段缺乏,严重影响工程的进度、质量和成本。在这种情况下,施工企业自建搅拌站生产管理信息系统应运而生。

  1系统架构与实现技术

  系统由搅拌站和企业两个子系统组成多级服务器体系。搅拌站子系统的服务器设置在搅拌站现场,负责与搅拌站工控系统和电子汽车衡连接,处理搅拌站和项目部日常生产管理业务。企业子系统的服务器设置在企业总部,接收搅拌站子系统数据,管理所有项目混凝土施工,生成企业级报表。技术架构上以B/S为主,.net三层体系结构。开发工具采用C#.net,用户界面采用ASP+Ajax技术设计客户端支持}8及后续版本浏览器。

  2功能模块设计

  ①基础设置:由企业服务器定义统一的混凝土标号、材料库、数据字典等基础数据,供各搅拌站服务器同步。

  ②系统管理:管理组织机构、用户,角色、模块、流程,进行日常管理,同步、备份、日志。

  ③物料管理:维护原材料供应商和采购合同,进行原材料验收和盘点、料仓监控,分批次原材料委托检验,原料追溯等。原材料的验收要考虑正常过磅验收、收方验收及异常情况下的收料补录及监控。

  ④工程管理:录入工程分解结构,定期收方、收混凝土,查看工号明细。

  ⑤生产管理:维护外购混凝土加工合同,下达生产任务,接收施工配合比,调度运输车辆,下达搅拌指令,监控搅拌生产和车辆运输状态,查询生产记录和投料误差。